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攪拌軸的安裝
傳動(dòng)軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進(jìn)行連接，操作簡(jiǎn)單快捷，穩定性強。
攪拌軸的鉛垂及徑向跳動(dòng)檢測：檢測達標后方可安裝釜內支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測必須達到0.5/1000以?xún)?；軸底端跳動(dòng)標準為0.5/1000且不超過(guò)3mm，軸封處軸的跳動(dòng)值不得超過(guò)0.15mm。先測鉛垂，如檢測到攪拌軸鉛垂超標要進(jìn)行調整，檢查安裝是否有不當之處，各安裝面是否有碰撞引的凸起；再調整軸端跳動(dòng)。（對于襯膠攪拌軸或超長(cháng)攪拌軸，其軸底端跳動(dòng)值可適當放大。
布爾馬金式攪拌器——德凱制造
布爾馬金式——BM
一種六葉開(kāi)啟渦輪式的變型攪拌器，徑向流型，槳葉前端加寬并有后彎角，既提高了排出性能，又降低了剪切強度，動(dòng)力消耗少，排出性能優(yōu)于直或彎葉開(kāi)啟渦輪。在有擋板時(shí)可形成上下循環(huán)流，對混合、分散、固體懸浮、溶解等過(guò)程都較適用。
軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封，其作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中，常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、密封可靠，在常期運轉中密封狀態(tài)穩定，泄漏量很小，其泄漏量?jì)H為填料密封的1％左右;
2、使用壽命長(cháng)，在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長(cháng)，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；
4、軸或軸套基本上不磨損；
5、維修周期長(cháng)，端面磨損后可自動(dòng)補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；
6、抗振性好，對旋轉軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
正是由于機械密封的上述優(yōu)點(diǎn)，其在攪拌設備上已被廣泛使用。
機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種，單端面機械密封價(jià)格較低，當單端面機械密封不能達到要求時(shí)，需用雙端面機械密封。
當攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對密封要求很高，且填料密封和機械密封均無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)，可選用全封閉的磁力傳動(dòng)裝置。
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